轻质抹灰石膏施工后如何避免开裂？

轻质抹灰石膏施工后为避免开裂，可以从以下几个方面着手：

一、材料选择与配比

石膏粉的质量：选择质量好的石膏粉，避免使用过烧的无水石膏含量超标的石膏粉，因为这种石膏遇水不发生水化反应，不能形成粘结，容易导致开裂。

纤维素醚的掺量与质量：使用耐高温、高保水率的纤维素醚，并且掺量要适当，以保证抹灰石膏的保水性，避免因失水过快而引起的开裂。劣质纤维素醚会导致浆体在高温下保水性迅速降低，增加开裂风险。

外加剂配比：外加剂中胶粉、HPMC的含量配比也会影响粘结度，需要按照一定比例进行配比，以增强抹灰石膏的粘结力和抗裂性。

二、基层处理

清洁基层：确保墙面平整干净，清.除基层墙面起皮、浮灰、油污等污染物。对于粗糙凸起的墙面，用铲刀清理平整；针对裂缝、坑洼的地方，要进行修补。

封闭基层：使用界面剂对基层进行处理，降低抹灰接触面的孔隙率，提高墙体的封闭性。对于高吸水性墙体，如加气混凝土墙、石膏墙、剪力墙等，应使用界面剂进行封闭处理，避免抹灰石膏中的水分被墙体快速吸收。

润湿基层：在施工前，检测墙面基层的含水率，对过于干燥的墙面进行湿水处理，可用滚筒润湿墙面和顶面，避免轻质抹灰石膏上墙后，水分被墙体快速吸收。

三、施工控制

施工厚度：轻质抹灰石膏的施工厚度应控制在一定范围内，一般建议在5~10mm之间。过薄的施工厚度可能导致水分快速流失，增加开裂风险；过厚的施工厚度则可能导致凝结时间过长，也容易产生龟裂。

开.放时间控制：控制好抹灰石膏的开.放时间，一般初凝时间应控制在90至120分钟，确保石膏充分水化硬化。

避免强制性通风：在施工过程中，避免工地强制性通风，以防止抹灰石膏因缺水快速干固而发生塑性开裂。干燥有风天气下，可适当围挡或关闭门窗。

施工环境：避免在以下天气条件下施工，如天气炎热、风力过大等。夏季施工应注意调整施工时间，避免在日光暴晒下进行抹灰施工。

四、后期养护

洒水养护：轻质抹灰石膏完成24小时后，用喷雾进行养护，持续三天，以保持墙面的湿润度，避免石膏因干燥过快而产生裂纹。

避免撞击：在养护期间，避免重物撞击墙面，以免造成损伤和开裂。